泄爆墙知识

泄爆墙装置的设计应符合要求

22-01-19 11:07:58 阅读次数:625

泄爆装置的设计应根据生产过程处理材料的物理和化学性质。粉尘爆炸指数Kmax。操作温度和压力。生产中的压力波动。是否有压力变化。所需的开启压力。泄爆口尺寸。外壳体积及其长度比。特殊和通常的操作条件。允许的Z大泄爆压力。外壳材料。相关的泄爆膜强度。与泄爆框架相关的材料。所需的泄爆总面积。安装条件和尺寸,并满足以下要求:

1.开启压力准确;

2.气动惯性小,一般要求泄爆关闭物不超过10KG/㎡。

3.开启时间尽可能短,泄爆口不能堵塞;

4.避免冰雪、杂物覆盖和腐蚀等因素实际开启压力值增加。

5.在泄爆门密封处用微热消除冰冻,避免增加开启压力。

6.避免爆炸装置碎片对人员和设备的危害;

7.为防止泄爆后泄爆门关闭,围栏内产生负压,损坏围栏,应在泄爆门旁设置合适的负压消除装置,消除负压;

8.防止大风流过泄压口时吸开泄爆盖;

9.泄压口应安装安全网,一方面人失误落入,网孔应较大,另一方面应减少泄爆面积。

20220119/8f864f8964a5a64dd4b060aec2b744c7.jpg

防爆门采用特种工业钢板安装严格设置的机械数据制作,配备高性能硬件配件。使用时,防爆墙更加实用美观,主要是为了保证生命财产安全,防爆门又称防爆门。在爆炸的情况下,我们安装了预告设定的爆炸入射压力和反射力,防爆门可以抵抗这一范围内的爆破压力,从而达到必要的保护效果,防止人员伤害和财产损失。

而且爆炸发生后,爆炸力达到预设,会变形,但是门的部件还是可以保持使用的,避免人员被拦截和堵塞。防爆门还具有必要的密封隔离功能,可以防止隔离空间与外界空气直接对流,减少隔离。受保护的空间受到外界的污染。防爆门是一种具有自闭和紧急逃生功能的安全设施。

常见的防爆门抗冲击波有0.021Mpa=21Kpa、0.045Mpa=45Kpa、0.069Mpa=69Kpa。

根据有效的抗冲击波载荷,防爆门的破坏程度可分为四个等级:一、二、三、四个等级。

四级的判断标准是:

一级防爆门在设计值范围内有效抗冲击波载荷后,防爆门无损坏变形,事后可继续使用。

二级防爆门在设计值范围内有效抗冲击波载荷后,防爆门有轻微变形,事后可开关。

三级防爆门在设计值范围内有效抗冲击波载荷后,防爆门变形,但事后可打开。

四级防爆门在设计值范围内有效抗冲击波载荷后,防爆门严重变形,事后无法有效打开和关闭。

防爆窗是用于有潜在爆炸危险的区域。这种建筑可以是单独的或沿着建筑物的外墙区域,目的是将工厂的损坏降低到Z低。防爆窗系统可提供室内爆燃(Deflagration)关闭爆炸压力,瞬间解除临界压力泄爆装置。注:爆燃(Deflagration)是指爆炸物燃烧速率小于声速(340.29m/sec)。当系统功能发生爆燃时,当冲击波及压力达到泄爆窗初始设定的开启压力时,可自动打开,及时将冲击波及压力泄爆到室外,避免建筑物等设备损坏,保持建筑结构完整性。一次使用后,泄爆窗可以关闭,检测后可以重复使用。

防爆窗是为了抵抗工业建筑内外设备的意外爆炸,确保人员的生命安全和工业建筑内部设备的完整性,不受爆炸冲击波的危害;有效防止爆炸危害的延续。特种工业钢采用严格设置的机械数据,配备高性能硬件配件,使用更加实用美观。确保生命财产安全。

粉尘防爆区划分:

20区:在正常运行过程中,可燃粉尘连续或频繁出现,其数量足以形成可燃粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚粉尘层的场所和容器内部。

21区:在正常运行过程中,粉尘数量可能足以形成可燃粉尘和空气混合物,但未纳入20区。该区域包括:与粉尘点直接相邻、粉尘层和可能产生可燃浓度的可燃粉尘和空气混合物的场所。

22区:在异常情况下,可燃粉尘偶尔出现,只有短时间或可燃粉尘偶尔堆积或可能产生可燃粉尘空气混合物的地方。如果不能保证排除可燃粉尘堆积或粉尘层,应分为21个区域。


24小时咨询电话: 13020190292